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無線測溫系統(tǒng)在海上石油平臺高壓配電盤的應(yīng)用

更新時間:2023-05-06點擊次數(shù):1533次
無線測溫系統(tǒng)在海上石油平臺高壓配電盤的應(yīng)用

任運業(yè)

江蘇安科瑞電器制造有限公司  江蘇江陰  214405

 

   摘 :海上石油平臺的封閉式中高壓配電盤在平臺電力系統(tǒng)起著十分重要的作用,通過統(tǒng)計其配電盤的 大部分故障為前期的熱效應(yīng)引起,由于配電盤內(nèi)部空間封閉狹小,所以無法進行人工巡查測溫,這給油田的供電系統(tǒng)埋下了一定的潛在隱患。因此,基于油田利用ZigBee 無線傳感技術(shù)進行實時檢測時配電盤內(nèi)重要節(jié)點的溫度變化,可提前發(fā)現(xiàn)隱患并采取有效的措施進行預(yù)防維護,從而減少損失。

   關(guān)鍵詞ZigBee;配電盤;無線測溫;石油平臺

 

引言

   隨著國際油價的上下起伏,海上石油平臺的產(chǎn)量任務(wù)壓力日益增加,所以,對海上石油平臺電網(wǎng)的穩(wěn)定性要求越來越高,而海上石油平臺的中高壓配電盤大部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),全封閉式的高壓配電盤長期處于高負荷的運行狀態(tài),散熱效果差,易造成熱量集結(jié)加劇,溫升直接損害電氣設(shè)備的電氣絕緣能力,常出現(xiàn)電氣接頭表面氧化腐蝕、緊固螺栓松動、觸點和母線排連接處老化等問題,埋下了較大的安全隱患。因此,如果能有效監(jiān)控中高壓配電盤母排、電纜接頭,則可以杜絕因配電盤內(nèi)部過熱而導(dǎo)致的火災(zāi),防止出現(xiàn)大面積停電事故,保證油田的安全、穩(wěn)定運行。同時,隨著社會經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)了飛快發(fā)展,為電力無線測溫系統(tǒng)的實現(xiàn)提供了可能。

 

*性探討

   無線測溫采用了溫度數(shù)據(jù)無線傳輸?shù)姆绞?,利用無線聯(lián)網(wǎng)的方式,一點對應(yīng)多點,避免了施工周期長、施工復(fù)雜、效率低等問題,特別是針對海上石油平臺交通不便、空間狹小、空氣潮濕環(huán)境的應(yīng)用,不僅降低了成本,而且使測溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單明了,同時,其測溫模塊具有良好的絕緣性,不會影響高壓開關(guān)柜高、中壓室本身的絕緣性能,保證了配電盤的正常運行。無線傳感器因其體積小,可以方便地安裝在中高壓配電盤觸頭或母排表面,尤其是安裝在設(shè)備上容易發(fā)熱故障的區(qū)域,同時,無線傳感器能較為準確地反映設(shè)備運行時的溫度信息,并使測量到的溫度數(shù)據(jù)具有很強的實時性,無線測溫系統(tǒng)也具備抗電磁干擾措施,保證此測溫系統(tǒng)的可靠性。

 

特點和組成

   通過對無線通信藍牙、WiFi、ZigBee、UWB、FM 等的比較,結(jié)合海上石油平臺自身環(huán)境的特點,油田采用iSTM400智能無線測溫裝置系統(tǒng),其裝置系統(tǒng)是專門開發(fā)于高壓帶電體的運行溫度實時監(jiān)測,采用接觸式數(shù)字式溫度傳感器,ZigBee技術(shù)無線數(shù)據(jù)傳輸,低功耗設(shè)計、采用取能線圈供電等技術(shù),真正實現(xiàn)了在線、實時、智能決策的無線溫度監(jiān)測,且系統(tǒng)具有高壓隔離、多種告警遠傳手段、監(jiān)測數(shù)據(jù)后臺智能處理等特點。

           iSTM400智能無線測溫裝置由iSTM400-M總控主機、iSTM-T3接收分機、iSTM-S3溫度采集模塊構(gòu)成,1iSTM400-M總控主機可監(jiān)測15臺開關(guān)柜。

2.1 iSTM400-M 總控主機

   接收iSTM-T3接收分機發(fā)出的信號,并將接收的信號進行轉(zhuǎn)換,并顯示在LED的顯示屏上,直觀顯示斷路器觸頭、設(shè)備和母線溫度的具體位置及名稱,實時、連續(xù)的溫度監(jiān)測具有報警輸出功能和報警音響,具備記錄32個事件的SOE功能,可以在線查詢超溫報警的時間、日期并保存歷史數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可作為運行經(jīng)驗的積累和事故分析的依據(jù)。此外,還具有溫度和溫升2種顯示模式,方便用戶查閱和管理。

2.2 iSTM-T3 接收分機

          iSTM-T3接收分機專門應(yīng)用于iSTM400,其接收對應(yīng)開關(guān)柜相應(yīng)的無線測溫采集模塊(測溫傳感器)的實時溫度數(shù)據(jù),并轉(zhuǎn)發(fā)至iSTM400-M總控主機。

2.3 無線溫度采集模塊iSTM-S3

   無線傳感器內(nèi)部經(jīng)過特殊工藝處理,溫度采集模塊由CT電流互感器、濾波整流保護電路、穩(wěn)壓電路、溫度測量、通訊電路等組成,應(yīng)用于測量開關(guān)柜斷路器靜觸頭接點的溫度,采用 ZigBee無線傳輸方式,傳感器采用高壓側(cè)自具電源,在一次電流≥50A 時均可正常運作,無需外加電源,具體如圖 所示。

 

 無線溫度采集模塊(測溫傳感器)iSTM-S3 安裝示意圖

 

海上石油平臺無線測溫系統(tǒng)的應(yīng)用

   海上石油平臺某油田應(yīng)用了iSTM400智能無線測溫裝置系統(tǒng),在停產(chǎn)檢修期間進行施工,總共對VCB101104VCB108110VCB112114、高壓 PT 柜、1#PT 柜、2#PT柜等共13面進行了無線測溫采集模塊的安裝,在VCB105VCB108內(nèi)的控制室安裝完成iSTM-T3 接收分機,在主開間上位機機柜內(nèi)安裝完成iSTM400-M總控主機,成功搭建起了覆蓋中高壓母排和觸頭的無線測溫系統(tǒng),對上下觸點和母排進行溫度的實時監(jiān)測顯示及告警。某油田無線測溫裝置系統(tǒng)拓撲圖如圖 所示。

 

 某油田無線測溫裝置系統(tǒng)拓撲圖

   通過系統(tǒng)的成功搭建,iSTM400-M總控主機顯示屏每5s切換1個測溫盤柜,并循環(huán)顯示,同時,操作人員也可以設(shè)定報警溫度,一旦測量溫度超過報警溫度,顯示屏?xí)⒓窗l(fā)出報警信號,并鎖定報警盤柜及溫度顯示,確保運行人員了解報警盤柜的溫度,采取有效措施防止故障進一步擴大,同時,在測溫方面通過現(xiàn)場實際測溫與系統(tǒng)顯示溫度比對,其誤差在±℃,滿足現(xiàn)場的使用需求。iSTM400-M總控主機顯示屏顯示數(shù)據(jù)如圖 所示。

 

 3 iSTM400-M 總控主機顯示屏顯示數(shù)據(jù)

 

4安科瑞無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)及產(chǎn)品在開關(guān)柜中的應(yīng)用

4.1應(yīng)用場景

          Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng),是我司根據(jù)電力設(shè)備安全性的要求,總結(jié)國內(nèi)外的研究和生產(chǎn)的先進經(jīng)驗,專門研制出的新一代無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)具有超溫告警等功能,可以幫助值班人員盡早發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,確保電力系統(tǒng)的安全運行。為電力設(shè)備的安全、經(jīng)濟、可靠運行提供了全新的解決方案。

 

4.2主要功能

   電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測,防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患,提高設(shè)備安全保障,及時、持續(xù)、準確反映設(shè)備運行狀態(tài),降低設(shè)備事故率。

數(shù)據(jù)采集與處理(模擬量、開關(guān)量、電度、SOE、定值)

控制操作(斷路器、隔離開關(guān)、分接頭、復(fù)歸)

報警及處理功能(設(shè)備狀態(tài)異?;蚬收?、測量值越限,聲音、顏色、閃爍)

事件順序記錄SOE(分合閘記錄、保護及自動裝置的動作順序記錄)

遠動功能(為調(diào)度中心提供相關(guān)運行數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài))

時鐘同步(北斗GPS納秒級,滿足間隔層子系統(tǒng)標準時鐘誤差不大于1ms

人機聯(lián)系與運行管理(控制、查看、數(shù)據(jù)庫定義修改、報警確認、二次開發(fā)、事故記錄檢索、在線設(shè)備管理)

與其他設(shè)備接口(微機保護、電力儀表、直流屏、故障錄波儀、模擬屏、調(diào)度)

4.3現(xiàn)場圖片

4.4測溫產(chǎn)品選型

 

結(jié)束語

   海上石油平臺封閉式中高壓配電盤無線測溫系統(tǒng)有效地解決了現(xiàn)有開關(guān)柜傳統(tǒng)測溫技術(shù)存在的缺陷,實現(xiàn)了封閉式開關(guān)柜發(fā)熱的接點部位和母排整體情況的實時在線監(jiān)測,避免了因負荷變化而引起的設(shè)備過熱,進而造成設(shè)備損壞的情況,達到了在線監(jiān)測的目的。同時,無線測溫系統(tǒng)的安裝和應(yīng)用保證了運行人員對封閉式中高壓配電盤運行狀態(tài)的掌握,實現(xiàn)了檢修人員從計劃檢修到預(yù)防性檢修的轉(zhuǎn)變,大大降低了非計劃性關(guān)停發(fā)生的概率,保證了海上石油平臺電力系統(tǒng)的安全性、可靠性。

 

 

參考文獻

[1]苑舜.高壓開關(guān)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)[M.北京:機械工業(yè)出版社,2001.

[2]劉詩揚,張樹健海上石油平臺封閉式中高壓配電盤無線測溫系統(tǒng)的應(yīng)用研究[J

[3]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計與應(yīng)用手冊.2022.5月版.

作者簡介:

任運業(yè),男,江蘇安科瑞電器制造有限公司,主要從事無線測溫的研發(fā)與應(yīng)用。


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